Conception et équipement d'une zone de préparation de commandes
Il est essentiel que vous étudiez efficacement la conception de votre zone de préparation de commandes pour que vos marchandises puissent circuler correctement et que votre entrepôt soit suffisamment souple pour répondre aux exigences de vos clients. Vous pouvez adopter différentes formes en fonction du type d’unité de charge avec lequel travaille votre entreprise, le niveau de service que vous offrez à vos clients, et les engins de manutention que vous utilisez.
Dans cet article, nous analyserons les manières d'aménager la zone de préparation de commandes les plus utilisées dans notre secteur, et ce, en fonction de deux facteurs : la distribution de l’entrepôt et la configuration des postes de préparation.
Conception de la zone de préparation de commandes en fonction de la distribution de l’entrepôt
Voici les plus habituelles :
- Une zone de préparation de commandes située en tête des rayonnages : une solution courante dans les entrepôts automatisés
Certaines fois, la zone de préparation de commandes est conçue au même endroit que la zone d’expédition. En effet, les tâches de contrôle, d'emballage et de consolidation, représentent l'étape finale de la préparation, juste avant l'expédition des marchandises.
Il s'agit d'une option souvent employée dans les entrepôts automatisés de palettes et de cartons qui sont équipés de solutions de stockage par accumulation, de transstockeurs et/ou d’un Pallet Shuttle. Les charges sont transportées jusqu’aux postes de préparation grâce à des convoyeurs à rouleaux. Les opérateurs exécutent alors les ordres du WMS, vérifient et terminent l'assemblage des palettes.
Exemples : le centre logistique de l’entreprise Venis (groupe Porcelanosa) en Espagne et l'entrepôt automatisé de Basf au Brésil ont adopté ce type de zone de préparation de commandes.
- Une zone de préparation de commande au milieu ou sur le côté : adaptée aux volumes de commandes élevés
Dans les installations dont l’activité tourne principalement autour de la préparation de commandes, les tâches de préparation sont plus complexes et nécessitent la répartition des processus au sein d’un espace plus vaste. Cela permet aux entreprises de traiter plus de commandes à la fois, bien que le rythme que devront suivre les employés sera lui aussi plus intensif. Afin de limiter la charge de travail des employés et de réduire les déplacements, certains des responsables logistiques optent pour l’installation de circuits de convoyage.
Dans ce type d'entrepôt, la zone de préparation de commandes s'étend généralement sur toute la longueur des installations et dispose d’une ligne de convoyeurs comme axe central. Ces derniers sont équipés de rouleaux, de tables et de postes de préparation de commandes dispersés. Les opérateurs extraient les produits des rayonnages et les placent ensuite dans les conteneurs situés sur les convoyeurs (il peut s'agir de l'emballage final ou bien de bacs en plastique). L'extraction du produit peut être effectuée depuis des rayonnages dynamiques avec pick-to-light, ou bien directement à partir de la zone de stockage standard grâce à la méthode du pick-to-cart (prélèvement avec chariots de picking).
Exemples de cette manière de distribuer la zone de préparation de commandes :
- L’entrepôt du Parc et Centre d’Approvisionnement de Matériel de l’Armée (PCAMI) en Espagne.
- L’e-commerce d’Eobuwie en Pologne, où est également installée une trieuse pour classer les produits en fonction des commandes et des itinéraires de livraison.
Configuration des stations de préparation de commandes
Lors de la conception de votre zone de préparation de commandes, vous devrez tenir compte de l’ergonomie de vos stations et de la sécurité de vos préparateurs. Vos postes doivent être équipés d'une table de travail avec ordinateur et imprimante afin que vos opérateurs puissent gérer l’étiquetage et les documents liés à chaque commande efficacement, ainsi qu’avoir accès au logiciel de gestion d'entrepôt.
Notez qu’il existe une grande variété de systèmes automatiques pour équiper votre zone de préparation de commandes :
- Des tables élévatrices hydrauliques qui ajustent la hauteur du poste pour que l'assemblage manuel des palettes soit réalisé de manière plus ergonomique. Elles sont souvent intégrées à des circuits de convoyage et possèdent des systèmes qui permettent de contrôler le poids et le volume des marchandises.
- Des bras mécanisés qui sont guidés par les opérateurs afin de soulever et de déplacer des charges lourdes.
- Des dispositifs tels que le voice picking, qui facilitent la précision et la commodité des tâches de prélèvement, tout en libérant les mains des travailleurs.
- Des machines d'emballage qui génèrent automatiquement du matériel de calage pour colis, ou bien des cercleuses ou filmeuses automatiques de palettes.
À la recherche de la zone de préparation de commandes idéale
Dans toute installation, les tâches de préparation de commandes sont celles qui requièrent le plus de travail ; non seulement parce qu’elles sont plus complexes à organiser, mais aussi parce qu’elles nécessitent de la main-d'œuvre qui se déplace.
Ainsi, il est très important de concevoir votre zone de préparation de commandes au bon endroit et de la doter des bons appareils. Si votre entrepôt rencontre des problèmes en matière de préparation de commandes, contactez-nous : nos experts vérifieront que votre zone de préparation de commandes est adaptée aux besoins opérationnels de votre centre.